Njegova glavna funkcija je pretvorba razsutih surovin v zrnate izdelke z večjo gostoto, boljšo tekočnostjo ter enostavnim shranjevanjem in transportom, ki se pogosto uporabljajo v različnih industrijah, kot so kemična, živilska, farmacevtska, kmetijstvo in energetika. Na kemičnem področju lahko na primer stroji za pelete predelajo plastične surovine v plastične pelete kot surovine za brizganje ali pihanje; V kmetijstvu lahko biomaso, kot sta slama in lesni sekanci, stisnemo v pelete za gorivo, da nadomestimo premog ali zemeljski plin. V prehrambeni industriji je mogoče praške, kot so mleko v prahu in začimbe, pretvoriti v enotne delce, da se izboljša kakovost izdelkov in uporabniška izkušnja.
Z vidika tehničnih načel so stroji za pelete v glavnem razdeljeni v tri kategorije: ekstrudiranje, rotacijo in valjanje. Stroj za ekstrudiranje peletov potiska material v luknjo kalupa skozi vijak ali bat, da tvori fiksno obliko delcev, ki je primerna za materiale z visoko-gostoto in visoko-trdoto; Rotacijski mlin za pelete uporablja kombinacijo vrtljive kuhalne plošče ali tlačnega valja in fiksnega kalupa za rezanje materiala v granule, ki se pogosto uporablja za predelavo mehkih ali viskoznih materialov; Valjčni mlin za pelete stisne material v liste ali trakove s pritiskom med dvema vzvratno vrtečima se bobnoma in ga nato zdrobi v granule, kar je primerno za-velikoserijsko kontinuirano proizvodnjo. Tip ekstrudiranja je na primer primeren za proizvodnjo peletov z visoko-trdnostjo, rotacijski tip je bolj primeren za ravnanje z lepljivimi materiali, valjani tip pa je znan po učinkoviti in neprekinjeni proizvodnji.
Kar zadeva scenarije uporabe, so stroji za pelete izjemno vsestranski. Na področju energetike lahko peletarne na biomaso stisnejo rastlinsko slamo, gozdne odpadke ipd. v kurljive pelete z visokimi zgorevalnimi vrednostmi za zgorevanje v kotlu ali ogrevanje doma, kar ne rešuje le problema ravnanja z odpadki, ampak tudi zagotavlja čisto energijo; V industriji varstva okolja lahko stroji za pelete predelajo blato, odpadno plastiko itd. v reciklirane delce, da dosežejo recikliranje virov; V farmacevtski industriji lahko natančni granularni stroj naredi prah zdravila v enotne pelete, nadzoruje hitrost sproščanja zdravila in izboljša kurativni učinek. V industriji krme lahko stroji za pelete stisnejo surovine, kot sta koruzni in sojin zdrob, v pelete, da izboljšajo prebavo in stopnjo absorpcije pri živalih ter zmanjšajo količino odpadne krme.
Kar zadeva industrijske standarde, morajo načrtovanje, proizvodnja in uporaba strojev za pelete ustrezati ustreznim nacionalnim specifikacijam. Na primer, varnostna zaščitna naprava stroja za pelete mora izpolnjevati zahteve GB/T 15706 "Splošna načela za mehansko varnostno načrtovanje", da se zagotovi varnost operaterjev; Velikost in oblika peletov morata ustrezati industrijskim standardom ali standardom strank, na primer premer krmnih peletov je običajno med 2-8 mm, dolžina peletov iz biomase pa je nadzorovana na 3-5 cm; Poleg tega morajo poraba energije, hrup, emisije in drugi kazalniki stroja za pelete izpolnjevati tudi okoljske zahteve, na primer nekatere vrhunske mline za pelete uporabljajo tehnologijo regulacije hitrosti frekvenčne pretvorbe, ki lahko zmanjša porabo energije za več kot 20%.
